20x3200液压剪板机采用钢板焊结构，液压传动，蓄能器回程，操作方便，外形美观；刃口间隙调整有指示牌指示，调整迅速；设有灯光对线装置，能无级调节上刀架的行程量；后挡料尺寸及剪切次数有数字显示装置；20x3200液压剪板机机架整体焊接坚固，使用蓄级器油缸回程速度平稳；刀片间隙均匀度容易调整；防护栅与电气联锁确保操作安全；CNC数控系统与位置编码器组成闭环控制系统，保证后挡料位移尺寸精度，具有补偿功能及自动检测等。
20x3200液压剪板机的液压系统：
(1)先进的集成式液压系统，减少了管路安装，保证了机床运行中高度的可靠性和安全性。
(2)压料机构：出安装在机架前面支承板上的若干个压料油缸进油后，压料头在克服拉力弹簧的拉力后下压，压紧板料。在液压剪板机剪切完成后，借助于拉力弹簧的拉力而复位。压料力的大小随被剪切板厚度的增加而增大。
20x3200液压剪板机的前、后挡料
(1)前挡料：置于工作台面上，用标尺指示数值，以调节活动挡块达到所需的挡料值，在剪切薄钢板时使用前挡料剪切较方便。
(2)后挡料：装于上刀架上随上刀架作上下摆动，后挡料的调节由0.55KW电动机驱动，经齿轮减速后由丝杆传动，在按下调节按“+”、“-”时可达到挡料板向前或向后的调节，(数字显示尺寸位置)在机动调节不能达到所需的调节值时，可旋动手动调节轮进行手动微调以确保所需的调节值，所以后挡料调节是方便可靠的。当剪切要板料长度大于后挡挡料距离时，可将液压剪板机挡料板开至最后位置，将挡料板抬起，即可剪切任意的。
20x3200液压剪板机的安装：
20x3200液压剪板机安装前，按本说明书提供的地基图准备好地基。地基用户土质情况决定，但不得浅于700mm。基础浇灌工作分二次进行，第一次浇灌10～15天后将20x3200液压剪板机放在基础上，粗校水平，埋进地脚螺栓，再进行第二次浇灌，待48小时后，用精度在0.05/1000mm 以内的水平仪校正水平，然后紧固地脚螺栓。校水平时，水平仪放在机床左、右端工作台面下刀片支座上。
20x3200液压剪板机的使用方法：
嚴格遵照20x3200液压剪板机的使用方法，在材料的长、宽、厚，料纹方向符合图纸要求时，方可进行剪切作业；严禁戴手套，操作前要穿紧身防护服，每班应由操作工加注润滑油一次；加工前和加工过程中，应对上、下刀片及板材表面进行清洁润滑；经常检查刀片间隙，根据不同材料厚度及时调整间隙；刀口必须保持锋利，被剪表面不准有焊疤、突出的毛刺等；严禁在同一剪床上同时剪切两件材料；多人协同作业必须指定专人指挥，机床各部应经常保持润滑；根据被剪材料的宽度调整靠模或夹具；20x3200液压剪板机操作前先作1—3次空行程，做到时刻保持剪板機及場地清潔，禁止乱堆工件及杂物。
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